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          紗線捻度

          Datetime:2013/9/9 11:23:12   Hits:3786

              紗線捻度儀使用方法

          常州天祥紡織儀器有限公司生產的電子紗線捻度是指為使紗線具有一定的強力、彈性、伸長、光澤、手感等物理機械性能,必須通 過加捻改變棉紗,由纖維結構來實現紗線加捻,其實就是利用棉紗橫截面間產生相對角位移,使原來伸直平行之纖維與紗軸發生傾斜來改變紗線結構,粗條在加捻過程由寬度逐漸收縮,兩側逐漸折迭而卷入紗線條中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉條的寬度和截面發生變化,從扁平帶狀,逐漸成圓柱形的紗。
          l      定義
          (1)捻回之定義:紗條繞其軸心旋轉360度即為一個捻回。
          (2).捻度之定義:紗條在退捻前的規定長度內的捻回數,特克斯制以10cm為單位;公制以1m為單位;英制以1inch為單位
          (3).捻系數定義:是紗線加捻程度的量度,與捻回角成正比,是表征不同線密度紗線的捻緊程度
          (4).捻向定義:當紗條處于鉛直位置時,組成紗條的單元繞紗條軸心旋轉形成的螺旋線的傾斜方向。
          (5). S捻定義:紗條中纖維的傾斜方向與字母S中部相一致.為右手方向或順時針方向之捻回紗。
          (6). Z捻定義:紗條中纖維的傾斜方向與字母Z中部相一致,為左手方向或逆時針方向之捻回紗。
          l      捻度測試
          捻度通常不是均勻地分配在整根紗上,作測試捻度時要離開一碼取樣,捻度測試儀有很多種,大致設計都相同,首先把紗線被支撐點左邊的鉗夾住,然后拉至右邊的旋轉夾,刻度盤的指針為零度,將紗線夾在旋轉夾上,樣本紗線約10或20英寸,當旋轉夾轉動時,捻度被解開,當所有捻度消失時,旋轉夾沿同一方向繼續旋轉直到捻度重新加入,指針向零標志。轉數表記錄總轉數,總圈數除二,再除樣本長度,計算出每英寸捻度。
          l      捻度與強力的關系
          將紗線拉伸到斷裂時,發現斷裂截面上并不是所有纖維都斷裂,而是一部份纖維斷裂,另一部份纖維滑脫,且斷裂的那部份纖維也不是同時斷裂,這種斷裂性能和單紗強力與紗的捻度有著密切的關系,隨著捻度的增加,紗線強力繼續增加,但到一定捻度之后,繼續加捻度,強力反而下降,有利方面是捻度增加,纖維間摩擦阻力增加,使在斷裂過程中強力的成分增加,不利方面是捻度增加,纖維與紗條軸線的傾角加大纖維強力在紗條軸向能承受的分力降低,而且捻度過大會增加紗條內外纖維應力分布不勻,加劇纖維斷裂的不同時性,使強力隨捻度增大而增大,兩者相等時強力最大,這時捻度為臨界捻度,與臨界捻度相對應的捻系數稱為臨界系數.捻度增加,捻回角度增大,光向旁邊側面反射,光澤差、手感差,反之手感軟,但捻度過小發生毛羽、手感松,光澤不一定好。
            捻系數及捻向主決于最后產品的質量要求,不同用途捻系數不同,捻向視成品及后加工的需要而定,為了減少紗線機上翻改和操作的不便,一般皆為Z捻向。如纖維長度長、細度細、品級高之棉花,捻系數可較少,細號紗比粗號紗捻系數大.伸長率為棉紗在一定拉伸負荷下,棉紗受到拉伸而伸長,其長度稱為總伸長,當負荷去除后,被拉伸的棉紗很快回縮,而不能回復到原來長度這個可縮的長度,為彈性伸長,即彈性伸長與總伸長之百分比,紗的彈性隨著捻度的增加而增大,但到一定捻度后開始下降,一般采用捻度接近于彈性最大的捻度范圍。
          常用捻系數,梳織經紗較高,而針織一般較低,約3.5-3.6。因紗線之用途各異,有不同之捻系數紗線產品,按日本紡織計算數據,分為:普通捻=4.0(捻系數),松捻=3.4(捻系數),特別松捻=1.32-2.8(捻系數),強捻=5.0-5.4(捻系數),特別強捻=5.0-6.5(捻系數)。高捻紗一般要經過蒸紗工序才能編織用,有時更需加裝解扭器才能編織。
           
          l      幾種常用低支紗紗支的捻度(參照
          10s:50捻/10cm;  12s:56捻/10cm;  16s:59捻/10cm;       21s:69捻/10cm ; 10s/2:35捻/10cm;  12s/2:50捻/10cm; 21s/2強捻:56捻/10cm ;21s/2強捻:26捻/10cm; 32s/2:56捻/10cm; 32s/2:36捻/10cm; 40s/2:60捻/10cm; 40s/2:40捻/10cm

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