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          織物起毛起球實驗-圓軌跡法

          Datetime:2013/9/9 11:21:36   Hits:3495

           中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準

          紡織品  織物起毛起球試驗  圓軌跡法            GB/T 4802。1-1997
          Textiles-Assessing the rate for of piling of fabrics- Circular locus method
          1范圍
          本標準規定了織物在受輕微壓力下起球性能的測定方法。
          本標準適用于各類紡織織物。
          引用標準
          下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
          GB6529-86  紡織品的調濕和試驗用標準大氣
          GB8170-87  數值修約規則
          定義
          本標準采用下列定義。
          3.1起毛起球
          紗線或織物經過摩擦,纖維端伸出表面,形成絨毛或小球狀凸起。
          3.2耐起球性  pilling resistance
              紡織織物耐起球的能力。
          4原理
          按規定方法和試驗參數,利用尼龍刷和磨料或單用磨料,使織物摩擦起毛起球。然后在規定光照條件下,將起球后的試樣對比標準樣照,評定起球等級。
          5  裝置

          5.1圓軌跡起球儀:試櫬夾頭與磨臺質點相對運動的軌跡為圓,相對運動速度為(60±1)r/min,試樣夾環內徑(90±0.5)mm,夾頭能對試樣施加表1所列的壓力,夾頭壓力可調,壓力誤差為±1%。儀器裝有自停開關。
          5.2磨料:
          5.2.1尼龍刷:尼龍絲直徑0.3mm;尼龍絲的剛性必須均勻一致,植絲孔徑4.5mm,每孔尼龍絲150根,孔距7mm;刷面要求平齊,刷上裝有調節板,可調節尼龍絲的有效高度,從面貌一新控制尼龍刷的起毛效果(見附錄A)。
          5.2.2磨料織物:2201全毛華達成呢,19.6tex×2,捻度Z 625-S 700,密度:445根/10cm×244SVE /10cm,平方米重量:305g/m2,2/2斜紋。
          5.3泡沫塑料墊片,重約270g/m2,厚度約8mm,試樣墊片直徑約105mm。
          5.4裁樣用具:裁樣器,可裁取直徑為(113±0.5)mm的試樣。也可用模板、筆、剪刀剪取試樣。
          5.5標準樣照:針織物、毛織物各有不同標準樣照,樣照為五級制。
                     5級         稍發毛無起球
                     4級         發毛輕微起球
                     3級         中等起球
                     2級         稍嚴重起球
                     1級         嚴重起球
          5.6評級箱:提供照明以對比試樣和樣照起球等級的設備。上方裝有3.0 W日光燈2 支,內四周襯以黑板,試樣板角主可調節,日光燈到試樣板垂直距離為30cm。
          6  標準大氣

          6.1試驗和標準大氣,一般試驗按GB 6529中的三級標準,即溫度(20±2℃)℃,相對濕度(65±5)%。仲裁性試驗時,按GB 6529中的二級標準,即溫度(20±2℃)℃,相對濕度(65±2)%。
          6.2試櫬必須在試驗用標準大氣下調濕、剪取和進行試驗。
          試樣
          7.1將樣品在試驗用標準大氣下暴露24h以上。
          7.2在距織物布邊10cm以上部位隨機剪取試樣五塊,試樣上下不得有影響試驗結果的疵點。
           8 程序
          8.1試驗前的準備:
          8.1.1試驗前儀器應保持水平,尼龍刷保持清潔,如果儀器每天使用,每星期至少做清潔工作一次。用合適的溶劑(如丙酮)清潔刷子,用手刷梳除短絨和用夾子夾去突出的尼龍絲。
          8.1.2分別將泡沫塑料墊片、試樣和磨料裝在試驗夾頭和磨臺上,試樣必須正面朝外。
          8.2按表1調節試樣夾頭加壓重量及摩擦轉數,其他織物可以參照表中所述類似織物或另行選訂試驗參數和磨料,進行試驗。
          表 1
          樣品類型
          壓力cN
          起毛次數
          起球次數
          化纖針織物
          590
          150
          150
          化纖梭織物
          590
          50
          50
          軍需服(精梳混紡)
          490
          30
          50
          精梳毛織物
          780
          0
          600
          粗疏毛織物
          490
          0
          50
           
          8.3取下試樣,在評級箱內,根據試櫬上的球粒在小、密度、形態對比相應標準樣照,以最鄰近的0.5級評定每塊試樣的起球狀況異常時,視其對外觀服影響的程度綜合評定并加以說明。
          9 結果的說明

          計算五個試樣等級的算術平均數,并按GB 8170修約至鄰近的0.5級計。
          10 試驗報告

          說明試驗是按本標準進行的,并報告以下內容:
          a)樣品的名稱、規格及批號;
          b)試驗日期;
          c)試驗環境條件;
          d)儀器型號;
          e)主要技術參數;
          f)起球等級;
          g)任何偏離本標準的細節和試驗不能正常現象需加注明。
                                              附   錄   A
                                            (標準的附錄)
           儀器的校核、參考織物、尼龍刷的調節和墊片與磨料織物的更換
          A1校核
             儀器的起球性只能用織物直接校核。尼龍刷起毛程度的校核,由各行業指定單位,用參考織物制成標樣。使用單位按指定單位提供的標樣及參考織物,調節所使用的尼龍刷,合尼龍刷的起毛作用符合試驗要求。
          A2參考織物
            儀器啟動用后,選擇不同起球等級3~4種織物(由1-2級到4級),定期或在需要時作為對比最初試樣的起球程度以判斷尼龍刷和磨料織物起毛起球性能的變化,此織物即為參考織物可隨時制作。
          A3尼龍刷的調節
          A3.1試櫬起球不均勻,可調節相應部位調節板的高低,予以糾正。起球不足處,可將該部位的調節升高;起球過度處,可降低該部位調節板的位置。局部調節時,全部調節點應松開,然后對要調節的部位進行升降,最后固定其他部位各調節點。注意:鄰近的調節點亦應有一定升降,以保證調節板1mm為限。如不能糾正,則再升降1mm。
          A3.2新尼龍刷必須進行一定次數預磨,用參考織物校核。
          A3.3均勻的起球性能變化超過0.5級時,各調節點作同樣幅度的升降,亦以1mm作為每次升降的時距。
          A3.4調節板升到刷面平齊仍不能達到要求,則將尼龍刷送原制刷單位進行處理或調換新刷。
          A4磨料織物的更換
             對磨料織物2201華達呢,為避免因被磨損而影響試樣起球程度,應定期校驗,新的磨料應進行預磨。若舊磨料華達呢所試得同一織物的試樣起球級數相差半級以上,則應更換所用磨料華達呢。
          A5泡沫塑料塑料墊片的使用與更換
          A5.1為了延長泡沫塑料墊片的使用壽命,每次試驗完畢,必須取下墊片。
          A5.2發現泡沫塑料墊片老化、破損或變形而影響試驗結果時,應立即更換。

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